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我们在购买混凝土搅拌机的时候应该注意什么?

1、生产规模：根据自身的年产规模，以及自身的生产能力和销售情况，决定买哪一种混凝土搅拌机设备。

2、生产设备：需要生产出高质量的产品，就需要购买可靠的混凝土搅拌机，只有这样才能生产出高质量的产品。

3、生产能力：可以根据实际施工场地的大小以及环境，选择适合的混凝土搅拌机。

4、设备特点：我们需要综合考虑混凝土搅拌机的***性和可靠性。考虑它的综合应用能力。

5、与此同时，我们还需要考虑性价比，这也是节约成本的一种措施。

6、技术性能：我们不可以单独的考虑追求技术成本，但也不能够单独的为了节约成本而降低技术成本，我们需要折中，找到一个适合自身的点。

搅拌机液压系统的组成结构

液压装置是搅拌机的关键部位，它促进了整个搅拌机的正常运行，液压泵工作时所产生的压力能够使液压油迅速而有效的喷射出来，完成液压作业。液压系统的关键组成成分液压泵，那么液压泵还有哪些关键的的零件配置呢？各种散热器，液压油滤芯，减速机，液压泵，马达的总成及配件，都是它的重要部分。我们知道搅拌机在工作的过程中，很多液压能量会转化成热能，由于高速运动易产生机体温度升高的现象，零部件间的摩擦都会产生热量，导致油温过高泵体过热，很容易损坏机体，而散热器则是专门解决这一问题的，好的散热器节省了液压泵的维修和养护成本。

液压油滤芯顾名思义，主要负责过滤。大部分液体都是含有沉淀物或者杂志，在进入过滤器入口时，液压油过滤器会自外向内的透过不同密度的过滤层过滤成比较澄清的液体，而杂物却被阻截在滤芯当中，经管路出口排出而不会影响下一步工作，算是液压工作的重要准备过程吧。

液压泵是液压系统的动力根本，根据个人需求，输出流量可以调节，由于这个差别，可以将液压泵分为变量泵（流量可调节）和定量泵（流量不可调节）两种。

搅拌机试运转规程

对于搅拌机的试运转规程和基本要求已载明在说明书中，这里对一些在执行试运转中需要强调的问题，做简要概括。根据使用经验，一般搅拌机外部紧固件在装配时由于采用风动扳手，往往没有拧紧到位，故在试运转前应该重新检查和紧固，同时还要消除在运输过程中造成的零部件变位、短缺等异常现象。

在试运转中所采用的润滑油性质，对磨合有很大影响。对于发动机来讲，润滑油应具有良好的金属表面附着能力，才能减少配合零件表面直接接触的程度。油的导热、散热性能要好，且要求具有较好的流动性，以减轻或者防止抓粘性磨损，使油能渗人较狭窄的缝隙、套层中，起润滑、冷却和清洗作用。因此，总的讲以黏度偏低的润滑油为宜。在试运转时，应随时注意机油的压力变化，防止烧瓦等事故。

在试运转过程中，应有计划地检查各部位的发热情况，听诊声音变化。对转向、制动和液压提升机构等要做周期的磨合操作。当发现运转或操作有不正常现象时，应及时停车检查。只有在完全排除故障后，方允许继续试运转。

搅拌机试机的重要性

搅拌机在配件安装完成后即将投入建筑施工使用，但需注意的是，在正式运行前的试机工作必不可少。所谓试机就是要在负载与空载的状态下对设备状态进行一个检验、调试，在此过程中如发现有配件安装不到位或不适配能及时解决。机器在出厂后的运输中，常由于其他原因而出现缺件、紧固件松动、缺少润滑油甚至失调等问题，这可以在试运转中加以发现和纠正。因此，试运转中还应仔细检查各部件状态，及时排除故障，使机器免遭损坏。以免在正式施工时出现故障停机，不仅会影响正常的施工进程，还会对搅拌机造成不可估量的损伤。

空载试机建议要保持2小时以上的运行时间，在此期间查看轴承温度，升温不得超过30度，并检查所有紧固件是否牢固，有无松动现象，以及各传动部位运转是否平稳。要保证所有高速旋转的部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无异常响声。排料口装置应能保证排料的畅通，对出料按用户要求进行调整。

负载试机过程中要注意，不得有显著的冲击、撞击声，运转过程无明显振动现象，在连续运转8小时后轴承温升不得超过30度。另外，给料粒度应符合搅拌机设计规定。除了以上措施外，合理使用机器，可以延长机器寿命。