南方路机300型号稳定土厂拌机叶片来电咨询「马鞍山华倍机械」

水稳拌和站搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌轴上的搅拌臂按特殊的规律分布，使搅拌机内的物料在强力翻转的同时，向前运动，以达到连续搅拌生产的目的。

为清理、***方便，我们在搅拌机底部设置了排料口。水稳拌和站生产厂家采用无衬板技术，其原理为骨料在搅伴机内铺满一定厚度的软垫（代替衬板）、减少了叶片磨损、叶片硬划伤等故障，不会卡料闷车，也解除了频繁更换衬板的负担。

搅拌机衬板材料基本知识

磨机衬板主要起保护磨机、防止筒体磨损的作用，以免磨机早期失效。还起着改变介质球运动规律，卧式磨机中起传递介质球运动，在立式搅拌机中起限制介质球运动，搅拌机衬板叶片与介质球、搅拌器一起完成对物料的粉碎，所以磨损相当大。衬板的材料有金属和非金属两大类，金属材料衬板占绝大多数，非金属材料衬板只用在特殊情况下，但在粉碎工艺中，由于所磨物料特殊，采用非金属材料衬板为多。

高锰钢，从1882年开始应用至今，这种材料作为磨机衬板使用，由于得到充分的冷作硬化，硬度不能充分发挥。硬度能达到HB300-350，韧性却高，冲击值ak = 700Nm/cm2。可见它是一种硬度不足、韧性有余的材料。高铬铸铁，由于镍硬铸铁存在上述两方面问题，许多地方，对含有10%-30%Cr的铸铁进行了研究。这种材料在含有约12%Cr时形成T碳化铬(Cr2 C3)而不是碳化铁(Fe, C)，铬的碳化物比碳化铁更硬，所以更耐磨.碳化铬的***形态是断续的块状碳化物，而不是镍硬铸铁那样的网状碳化物，因而得到愈来愈广泛的用途，其耐磨性在耐磨材料中居首.因为硬度很高，所以它也是一种脆性材料.现为了提高韧性，随之而来的便出现了高铬铸钢，这也是一种更有广泛用途的耐磨材料。

搅拌机配件主油路系统的工作方式介绍

搅拌机配件主油路系统主要是为混凝土搅拌机工作时进行供油，帮助机器的灵活运行，主油路系统的主要是由双联齿轮泵、吸油过滤器、先导溢流阀、先导卸荷阀、电液换向阀、推送液压缸、插装式单向阀等组成。那么主油路系统是怎么工作的呢，下面就给大家介绍一下混凝土搅拌机主油路系统配件的原来介绍。

电机一起动，主液压泵4就向系统供油，油液经电液换向阀驱动推送机构工作，电液换向阀14的换向动作是电控的，它的两个电磁线圈轮流通电，分配阀油路有条油管通到主电液换向阀14，用蓄能器的油来推动液动阀阀芯，使两个主液压缸轮流进油及回油。不通电时，进人电液换向阀的液压油经T腔流回油箱。

主液压泵处于卸荷状态，主液压泵工作压力由先导滋流阀6控制，调定压力为16MPa，先导卸荷阀18的调定压力为IOMPao当系统工作压力达到1OMPa时，卸荷阀动作，使双联齿轮泵中的一个泵卸荷，HBT30A是50泵卸荷，HBT40A是63泵卸荷，从而减小了对泵的扭矩，只剩一个单泵供油，自动变为小排量。

当泵送压力降低到8.5 MPa时，卸荷阀复位，自动***大排量泵送。推送机构两个杆腔相通形成闭合油路，每当活塞运动到行程终点后，压力油会自动打开液压缸插装式单向阀，向闭合油路补油一次，实现自动补油功能，而另一根活塞杆回到行程终点时，压力油会自动打开液压缸插装式单向阀，向油箱放油一次，实现自动放油功能。同时在液压缸后端的干簧管会因活塞杆后端的环形磁铁靠近而接通，传递给PLC信号，再由PLC输出信号控制自动换向。

以上就是混凝土搅拌机的主油路系统配件的工作方式，了解混凝土搅拌机的配件的工作方式和原理，不但有助于对机器运行的了解，也可以在故障时对机器进行检查，及时发现问题，解决问题。

搅拌机耐磨件确实是要比一般的零部件更加结实耐用，但是也不排除如果使用时间很长，或者操作出现了失误让搅拌站耐磨配件被损坏的情况，这时候要想办法及时进行检查维修***正常。

(1)止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞。如果进气阀片被***或空气过滤器堵塞，会让空压机压力慢慢升高，把手放在空气过滤器进气口，要有热气向外顶，那表示进气阀已被损坏，要及时更换新的。要是吸力比较小，大多是因为空气过滤器有脏污，要清洗干净。

(2)减压阀故障。压力无法调高，通常是因为调压弹簧断裂或膜片破i裂;压力升高速度较慢，过滤网堵塞的原因，同样需要拆下来洗干净。

(3)管路故障。接头泄漏或软管破i裂，可以根据声音来确定漏气的部分，如果管路内聚积了冷凝水时会结冰堵塞气路，需要按时排空。

(4)油水分离器滤芯堵塞、破损，排污阀的运动部件不灵活等。要经常清洗滤芯，除去排污阀内的油污等杂质。油雾器不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口密封圈损坏等。应检查进气口的气流量是否低于起雾流量，是否漏气，油量调节针阀是否堵暴等。