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如何有效预防搅拌机堵塞闷车故障呢？

要想保证搅拌机的稳定运行，大家需要注意的问题是非常多的，特别是对于堵塞闷车这一故障的预防经常会被一些用户所忽视，导致不能够正常的完成工作。今天小编在这里就详细的为大家介绍一些相关技巧，让大家可以更好的使用。

搅拌机内物料在浆叶的作用下，既有圆周运动，又有轴向运动，根据物料的运动状态产生了对流搅拌、剪切搅拌和扩散搅拌；根据沙浆中需要添加１０毫米左右的聚苯纤维，搅拌时不易分散这一特点，我们加装了一组飞刀，通过高速转动，将结团的纤维分散，达到理想效果。搅拌机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。

搅拌机的安装要根据用户的实际需求进行选择，如果搅拌机要长期的固定作业，应将设备固定在固定的台面上，如果是流动作业，设备应固定在用角制成的机座上，并且要保证动力机的皮带轮槽处于同一回转平面。搅拌机安装完成后，要检查各部件的紧固情况，如果发现松动应及时拧紧，检查皮带松紧度是否合适。

搅拌机在启动之前，先用手转动转子，检查一下设备的齿爪、片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及机润滑是否良好。

不要随便更换皮带轮，以防转速过高使搅拌室产生爆i炸，或转速太低影响机的工作效率。搅拌机启动后应该进行空转，现没有发现任何异常现象后，再进行投料正式工作。

在搅拌机工作的过程中，做为操作人员要时刻注意设备的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，要立即停机进行检查，在排除故障后再继续工作。

搅拌机衬板材料基本知识

磨机衬板主要起保护磨机、防止筒体磨损的作用，以免磨机早期失效。还起着改变介质球运动规律，卧式磨机中起传递介质球运动，在立式搅拌机中起限制介质球运动，搅拌机衬板叶片与介质球、搅拌器一起完成对物料的粉碎，所以磨损相当大。衬板的材料有金属和非金属两大类，金属材料衬板占绝大多数，非金属材料衬板只用在特殊情况下，但在粉碎工艺中，由于所磨物料特殊，采用非金属材料衬板为多。

高锰钢，从1882年开始应用至今，这种材料作为磨机衬板使用，由于得到充分的冷作硬化，硬度不能充分发挥。硬度能达到HB300-350，韧性却高，冲击值ak = 700Nm/cm2。可见它是一种硬度不足、韧性有余的材料。高铬铸铁，由于镍硬铸铁存在上述两方面问题，许多地方，对含有10%-30%Cr的铸铁进行了研究。这种材料在含有约12%Cr时形成T碳化铬(Cr2 C3)而不是碳化铁(Fe, C)，铬的碳化物比碳化铁更硬，所以更耐磨.碳化铬的***形态是断续的块状碳化物，而不是镍硬铸铁那样的网状碳化物，因而得到愈来愈广泛的用途，其耐磨性在耐磨材料中居首.因为硬度很高，所以它也是一种脆性材料.现为了提高韧性，随之而来的便出现了高铬铸钢，这也是一种更有广泛用途的耐磨材料。

混凝土搅拌机是广泛使用于一般建筑工地、道路、桥梁工程及棍凝土构件等的工程机械。因此做好其日常的维修保界和机械性能技术性改造工作。对混凝土搅拌机处于完好的技术状态，充分发挥效能具有重要的意义。

磨损问题。混凝土搅拌机可能因微振、滑动、冲击、擦伤、径蚀等产生磨损。使电磁制动器不可靠，出现故障频繁。

1.因无封闭外罩，由于沙尘，振动、偏装或过满而造成上料斗骨料洒漏，水泥、沙石填充抱网问睐，制动器打滑，使闸盘过早投坏。当砂石粉尘过多时，抱闸间隙消失，电机处于半制动状态运行，运行阻力加大，使电机过载。

2.硅整流元件由于过载及衔铁吸引受阻，造成电流过大及瞬间大电流冲击或烧毁断路。若不能及时发现故障，料斗***运行，安全得不到保证。

3.电磁铁受污染变脏使吸引力不足。闸盘分离不彻i底，加快磨损;该制动器间隙不易调整，间隙过大，不抱闸，当料斗上行中途停车作业时，因制动失灵。料斗满载反转加速下滑砸落到基坑中.严重威胁周围上料作业人员，间隙过小，料作业人员;间隙过小，加剧闸盘磨损，且增大运动阻力使卷扬机构过载降低使用寿命。

4.维修人员需要经常停机调整抱闸间隙清理***.工人劳动繁重，影响施工进度，生产效率低。

混凝土搅拌机配件质量好坏的有哪些要点？

混凝土搅拌机配件质量好坏的有哪些要点？

1.混凝土搅拌机如果是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不跨越进料口直径的1%，还要查看搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理规范并查看筛网的设备精度;

2.传动体系的工作要活动，是否有异常的响声;

3.带式输送机、斗式提高机和悬臂拉铲等传动要平稳，工作要活动，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链;

4.计量体系也的查看也是很首要的，要查看计量体系的活动性和准确性;

5.减少机的提高温度也要留心，要抵达合格书上的温度;

6.计量斗进出料要顺利，不能有呈现积料、溢料等表象;

7.安全阀不能呈现漏气现象;

8.查看水泥罐的质量是否合格;

9.配套的线路设备要合理、设备要准确。